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多轴机械控制的自动车床是一种高效率自动化设备，它适用于在大批量生产条件下，以冷拔棒料、管料和精铸、精锻、冲压件为坯料加工各种轴套类、接头类和盘类零件。
能根据订单给出任一成品规格所需的坯料断面及长度尺寸，还能给出下料块数和剪切倍尺数。
面对困境，不应做无谓的假设，需要的是脚踏实地走好每一步。正如契诃夫所说：“困难与折磨对于人来说，是一把打向坯料的锤，打掉的应是脆弱的铁屑，锻成的将是锋利的钢刀。”。
45优质圆钢在镦制产品坯料后发生层裂.
对开式冷挤压深小锥孔的尺寸进行了预测，得到了内孔母线曲线形式及坯料外锥度与内锥孔锥角的理论关系曲线。
分析了圆柱工件的感应透热过程，得到了坯料内的温度分布状况以及温度随时间的变化规律。
花键管冷滚轧精密成形过程不同于花键轴类零件，其坯料金属变形量大，成形过程较为复杂。
磨外圆：对产品坯料用外圆磨床磨外圆。
采用横观各向同性假设，对均布载荷辗压方式下，重组木网状坯料的形成静力学强度准则进行了初步探讨。
以紧凑式轧机作为高速线材粗轧机组时，由于粗轧中各机架咬入和稳态轧制的张力不同，致使坯料出口头尾尺寸波动较大。
在全自动工作时，PC能根据有无坯料和各种情况正确循环，直至无料时自动停车待料且告警。
以易熔粘土为基，并引入难熔粘土和熔剂成分，合成了地砖坯料。
应用该方法设计了椭球面、不规则曲面的初始坯料，计算了马鞍型样件的最优成形路径。
困难和折磨对于人来说，是一把打向坯料的锤，打掉的应是脆弱的铁屑，锻成的将是锋利的钢。
对应变分析可知，坯料在轧辊凸棱间的应变远小于与凸棱接触点的应变是斜轧过程中容易出现牙型尺寸不足的主要原因。
图3示出了坯料再加热温度和时间对机械加工性能的影响.
采用在漏盘内对坯料整体镦粗成形，从而提高了中心压实效果，使中间轴的内部质量达到技术条件要求。
目前市场上珍珠岩夹芯板坯料的装砌设备陈旧，基本上是人工操作，完全没有实现自动化，这大大降低了生产效率。
困难和折磨对于人来说，是一把打向坯料的锤，打掉的应是脆弱的铁屑，锻成的将是锋利的钢刀。
并代制各种非标机用锯条,机用刀片,木工刀片及各种坯料.
可清洗脱模剂和油污，几乎所有的塑料坯料不会受其侵蚀。
通过钢锭浇注、坯加热及冷坯料轧制等环节模拟试验,证明烧油雾化不良是造成钢材表面增碳的根本原因.
研究了机械球磨对热挤压坯料组织和性能的影响。
采用均匀设计法，选择出了预成形最佳压边力与坯料尺寸的组合。
这些陶瓷坯料能做好几个花瓶.
在对广西气刀土原料性能研究的基础上，进行了在卫生陶瓷坯料、釉料中的应用研究。
资源编号：ZY1275554；资源类别：(造句参考大全)；收集时间：2020-05-04；资源参考链接
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