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单螺杆压缩机是继活塞式压缩机之后的新一代压缩机。
由于常规单螺杆挤出机的混合能力差，因此，混炼元件的设计已经引起越来越多的聚合物加工研究人员的关注。
进行异型螺杆磨削时，除了要求机床实现螺旋运动之外，还需要适时进行砂轮截形的计算，并按所计算截形进行砂轮的修整。
于是在研究中主要是对三螺杆泵做基础理论的研究。
使用时先打开钢瓶总开关，然后顺时针转动低压表压力调节螺杆，使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。
螺杆预设有可能需要改良,以确连结续的供料.
横担采用轻钢龙骨，吊杆采用全牙螺杆，选用规格见下表。
针对其存在的缺点与不足,全新设计了四工位油田螺杆泵橡胶定子注射硫化机组.
在分析传统注射成型装置的缺点基础上，提出一种更为先进且简单的方法，即螺杆泵定子衬套一步法注射成型机。
电磁阀是风冷螺杆冷水机组中必不可少的关键元件。本文介绍了电磁阀的原理以及其在机组中的各项作用。
研究了在双螺杆挤出过程中，影响药料温度变化的有关因素，认为第一段机筒温度是影响药温的显著因子。
介绍了一种在线估算螺杆数控铣削中刀具磨损量的新方法。
公司拥有国内外先进的双螺杆挤出机生产线，年生产能力为6万吨。
用数学方法对搅拌捏合机搅拌轴螺杆外形曲线的形成过程进行了详细的推导，得出了主搅拌轴截面曲线形状公式。
双螺杆膨化机对原料适应范围广、产品形状多、配置灵活。选择不同的机型和配置可以生产不同的产品。
为提高塑化产量，采用双头机头机筒螺杆两道机筒进料口，都作了特殊设计，以便于吃料和排气，两道机筒都装在专用加料轴承座上。
我公司有各种设备198台，主要生产全螺纹螺杆、双头螺柱、圆螺母、吊环、销类等。
分析比较了单螺杆和双螺杆挤压机的结构特点。
双螺杆塑料挤出机中的螺杆较为复杂,螺杆的结构和参数对挤出过程起决定作用.
更换螺杆及模具后,可以直接挤出发泡异型材.
建立了用圆柱立铣刀加工双螺杆的数学模型，提出了基于接触线的取点求距优化算法，通过该模型和算法实现了刀具参数的优化求解以及加工理论误差的分析计算。
在其他类型的旋转泵，液体被迫旅游圆周，但螺杆泵有轴向流型和低内部速度。
分析表明，螺套式螺旋密封不仅能获得与螺杆式螺旋密封相同的封液能力，而且还可以改善密封效果。
根据膨化原理以及产量模型，讨论了膨化机螺杆配置、主轴转速、模板结构以及原料特性对性能参数的影响。
它是研究单螺杆压缩机热膨胀及热传导的基础。
资源编号：ZY1242025；资源类别：(造句参考大全)；收集时间：2020-05-03；资源参考链接
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